实现激光打标系统的高投资回报需要可靠的激光器性能。Synrad 高性能 CO2 激光器于过往 20 多年在打标和打码应用中已经显示其可靠性，始终提供比低价替代产品更高的价值。

现代打标和打码设备使用 CO₂ 激光器

使用 CO2 激光器来打印标志和产品代码并不新奇。众所周知激光打标系统具有很多益处和较高的投资回报，因此激光技术的不断发展， 可提高这些工业机械的产能、产量和多功能性。20 多年以来，Synrad 高性能 CO2 激光器已经为现代打标和打码系统的性能和可靠性设立全球标准。

永久性标记和代码 – 激光标记系统使用汽化、化学变化和/或熔化工艺生成永久性的标记和代码。这些工艺直接作用于目标材料的表面，生成无法擦掉或涂抹的标记。Synrad 高性能 CO2 激光器通过精准的控制与可靠性生成永久性的标记，并实现准确、可重复和高度一致的结果。对于那些可追溯性对运营质量和控制至关重要的产品和行业，永久性和一致性极为关键。

不间断的生产线 – 激光打标和打码系统几乎不需要维护和最低限度的停机时间，从而极大地提高工厂的生产效率。可消除传统喷墨机由于喷嘴堵塞、墨水添加和其他定期清洁工作造成的停机时间。

数字精度和控制 - Synrad CO2 激光器经专业设计，可发射高质量的激光束，产生非常细小、高功率密度的斑点，从而形成极为细致、高度一致的标记和代码。精确且灵活地控制斑点的大小和功率，可实现各种永久性打标和打码应用。独特的应用示例包括在隐形眼镜上标记字母数字代码，以及用数字跟踪代码标记活的甲虫。

曲 面 – 与 3 轴 扫 描 头 （ 例 如 Cambridge ProSeries2）结合使用时，图形设计、代码和文本可永久标记在凹凸不平的曲面上。在标记诸如玻璃啤酒瓶、彩绘金属杯或木质酒桶之类的消费品时，此功能特别实用。

易于集成 – 由于尺寸相对较小和具有多种定位功能，因此很容易集成到装配线和加工线。与所有工业设备一 样，需要采取安全预防措施以确保安全运行。采取适当的培训和安全措施，激光器在安全隐患上并不高于传统机械设备。

易用性 – 现代激光加工系统经过数字化，易于操作，入门和培训门槛较低。大多数系统不需要正式的操作认 证。与特定材料和设计文件关联的激光器设置可以保存，作为将来项目的基准。

灵活性 - 由于 CO2 激光处理系统是数字控制，单个系统可以生成图形、文字、数字、

日期、条形码、UPC、QR 码和图案。CO2激光器具有经过优化的波长（9.3 μm 和10.2 μm，并且能扩展到更高激光功率，从而可进一步扩展可予标记或打码的材料。基于振镜的紧凑型光束传输系统的发展，也可扩展 CO2 激光加工系统的多项功能，可在较宽的区域内打标和打码。

总拥有成本 - Synrad 高性能 CO2 激光加工系统是一项资本投资，需要进行严格的成本/效益分析。在分析时，不仅应该考虑将要避免的任何消耗品的成本，还要考虑在一套激光加工系统的预期使用寿命内，与传统设备的常规维护和重大更换相关的时间节省，以及零部件更换成本等方面。生产效率的提高，应当是成本/收益分析的重要部分。此外，配备Synrad 高性能 CO2 激光器的打标系统具有更多功能 ，可扩展其 应用能力， 从而带来更多的商业机会并满足不断变化的需求。

紧跟行业变化

在包装和产品上打标和打码的要求可能会快速变化，并且行业之间的差异正变得更加复杂。现代激光打标和打码系统是软件驱动，因而非常适应不断变化的需求和工艺流程。

法规变更 – 有关打标和打码的规定不断出台和变更， 以适应可追溯性、有效期、可回收性、防假冒和批次控制等方面的需要。在适应变化方面，配备 Synrad 高性能 CO2 激光

器的打标和打码系统非常适合。由于激光打标和打码系统由软件驱动，因此绝大多数的打标更改都可通过软件界面完成，而无需进行高成本的硬件更改。即使更改涉及将基于图形的代码或标记添加到原来只有文本/数字的代码，也可通过软件完成。

可追溯性 – 除了符合消费者或医疗法规规定的打标和打码功能外，激光标记系统还支持可追溯性，用于改善 生产过程和产品质量。利用扫描系统的库存管理系统需要精确的可读代码和标记。通过采用 Synrad 高性能 CO₂ 激光器的激光打标系统可轻易完成。由于激光标记和代码是永久性的，因此它们可以作为可靠的可追溯源，并且是现代互连工厂中增强质量控制的关键组成部分。

新材料 – 将业务扩展到新市场，通常需要重新包装以适应地区偏好。不断涌现的包装要求推动新包装材料的开发，通常需要结合使用不同材料来实现最佳包装性能。配置 Synrad 高性能 CO2 激光器的打标和打码系统，可在各种有机基材上生成永久性标记， 包括塑料、纸板、箔印、玻璃和木材。这种多功能性使得 Synrad 高性能 CO2 激光器对扩展中的企业十分具有吸引力。

升级 – 随着企业的扩展，其打标和打码需求也将随之增长。Synrad 高性能 CO2 激光器的主要优点之一是，在系统其它部件保持不变或只需稍微修改的情况下，就可对激光进行升级。通过升级可实现更快速、更精细或更大覆盖范围，并且通常可使用同一品牌的不同型号来完成。

并非所有 CO2 激光器具有相同性能

自从在 30 多年前引入工业市场以来，密封二氧化碳 (CO2) 气体激光器已经确立为打标和打码标准设备。市场上有多种类型的密封 CO2激光器，而了解关键规格和潜在权衡非常重要。

高性能与低价格 - 并非所有 CO2 激光器具有相同性能，价格往往与激光器的性能和生产质量密切相关。Synrad 高性能 CO2 激光器的生产可承受真实工业环境的严苛要求，并且性能卓越，能够从冷启动到正常工作温度期间保持一致性。Synrad 激光器设计独特，可防止恶劣条件影响，确保所有激光器在交付后，甚至在环境温度过高时都满足或超出规格要求。Synrad 激光器经过工程设计，可防止光学器件污染、气体泄漏以及运行过程中的输出功率不稳定。这些预防性功能对于激光器的可靠运行至关重要，而内置这些功能需要较高成本。初看起来，低价激光器似乎是 Synrad高性能激光器的诱人替代品，但建议客户在购买前进行严格测试，以确保满足所有应用和可靠性参数。

功率 – 对于打标和打码应用，激光功率是关键特性之一，可决定标记、代码和速度的一致性。与玻璃管激光器不同，Synrad 的 vi 系列和 ti 系列激光器可提供出色的功率输出和精细的外形，这两者对于现代工厂车间都至关重要。保持足够的激光功率对于在高速生产线实现回报十分关键。功率不足的激光器将无法保持打标和打码速度，从而造成生产效率下降。Synrad 高性能 CO2 激光器提供广泛的功率选项，使用户可根据其具体应用选择正确的选项。此外，随着产量需求的增加，以及打标和打码系统必须适应更高的生产线速度，成熟的Synrad 激光器的多样性可让您仅动用最低改装成本实现快速升级。

功率稳定性 - CO2 激光器输出功率的一致性，是实现打标和打码系统高产的关键。Synrad 高性能 CO2 激光器从冷启动开始就具有出色的动力稳定性，可实现可靠和一致的标记，并减少潜在的材料或产品浪费。目前市场上供应的许多其他 CO2 激光器需要 5-10 分钟的时间热机，才能达到相同的功率稳定性。在高速生产线上使用时，不稳定的激光器在启动时会导致大量的材料或产品浪费，从而降低生产效率和增加运营成本。

波长 - 所有材料都具有特定波长的激光能量，可以达到最佳吸收并获得理想的加工效果。激光打标和打码亦是如此。许多低价 CO2 激光器仅提供标准的10.6 μm 波长，而 Synrad 高性能 CO2 激光器提供多种波长选项，可适应更广范围的材料。当激光波长与材料未能正确匹配时，由于过度熔化，可能导致标记和代码无法读取；由于吸收不良，可能导致效果不一致；或由于过度吸收而导致损坏和烧穿。为目标材料选择正确的波长， 对于确保最佳打标和打码效果非常关键。

光束质量 - Synrad 高性能 CO2 激光器可产生一个近乎完美的光束，能聚焦到一个极小光点尺寸，从而提高功率密度，实现更高速加工或更精密。与 Synrad高性能 CO2 激光器相比，低价 CO2 激光器的光束质量通常较差。光束质量不佳会导致字母数字代码和条形码、UPC 和 QR 码的显示不清晰，以及标记或代码周围的过度熔化，从而造成可读性差。随着产品打标和打码要求变得更加严格，为避免过多的生产浪费和潜在召回，对清晰、可读的标记和代码的需求变得至关重要。

电源稳定性不足会导致打标和打码不一致，请注意上面日期代码中的变化。

用波长 10.6 µm 的

激光在聚丙烯 (PP) 涂层纸板上打标，能获得可读的结果，但是该标记存在部分不一致。

相同的材料用波长为 10.2 µm 的激光打标时，可提供整洁和一致的标记。

模式烧蚀 – 使用 11 毫米厚的丙烯酸片测试激光输出光束，烧蚀通孔的最终形状可提供激光束的形状轮廓。

不良模式烧蚀 - 请注意不规则的形状、旁瓣以及边缘周围的过度熔化。

良好的模式烧蚀 – 干净的圆形图案，最低限度的边缘融化。

可靠性 - 一个 CO2 激光加工系统的可靠性取决于长期性能。上面列出的每一个项目 - 功率、波长、光束质量和功率稳定性，都是决定 CO2 激光可靠性的关键要素。Synrad 高性能 CO2 激光器使用专利设计、优质元器件、成熟的制造工艺及严格的质量验证测试，确保我们的激光器能可靠运行。作为 Synrad 质量承诺的证明，其位于美国华盛顿州 Mukilteo 的制造工厂已获得 ISO 9001:2015 认证。与此相反，众所周知低价 CO2 激光器面临功率变化、光束质量低及功率稳定性差等问题，每一项都会对可靠性产生重大影响。

响应速度和服务 - 新用户、集成商和 OEM 经常有关于 CO2 激光加工系统及其具体应用的详细问题。Synrad 反应迅速，并且始终愿意为用户、集成商和OEM 的问题提供帮助。经验丰富的应用工程师经常提供有关激光选择和应用最佳实践的指导。Synrad 客户能够访问丰富的关于 CO2   激光器和应用的信息，而每个客户的隐私都会受到保护；从该数据库下载内容不需要提供个人信息。作为在全球范围运营的企业，Synrad 在美国、德国、中国和日本都设有销售、服务和应用测试团队，因此客户可以方便地联系到专家工程师和技术部门。Synrad 服务中心 (SSC) 经过战略性部署，旨在最大程度地缩短全球客户的服务单位通勤时间，并通过成熟的服务交换和更换计划最大限度地减少生产停机时间。

应用测试 - Synrad 为原始设备制造商 (OEM)、激光器系统集成商、材料生产商、加工商和自动化机械的最终用户提供 CO2 激光器应用测试。Synrad科学家和工程师是世界知名的 CO2 激光专家，非常了解能够确保成功和高效的 CO2 激光加工的各项参数。使用最新的 Synrad 高性能 CO2 激光器，Synrad 应用工程师将确定最优的激光器功率、波长和工艺最佳操作，以达到预期效果。根据特定用户的要求，并使用实际材料和/或部件，Synrad 应用工程师使用多种激光器配置和设置进行测试，以确定最佳匹配。此外，Synrad 具有研发能力，可以研究新型激光技术，测试用于激光加工的新材料，并解决激光加工难题。